Vysokoposuvové platničky
Vysokoposuvové platničky (High Feed) sú navrhnuté na maximálny odber materiálu pri minimálnej hĺbke rezu. Vďaka malému uhlu nastavenia a axiálnym rezným silám dosahujú posuvy 1 až 2 mm na zub a sú ideálne pre hrubovanie dutín, obrábanie s dlhým vyložením aj tenkostenné obrobky. Vyberte si správny typ pre váš stroj a aplikáciu.
Radenie produktov
Druh nástroja
Druh obrábania
Druh platničky
Mk na upnutie platničky
Obrábaný materiál
Povlak
Rada
Rádius
Rezný materiál
Spôsob upnutia
Typ platničky pre frézu
Výpis produktov
Vysokoposuvové platničky (označované ako High Feed alebo HF) sú navrhnuté pre extrémne rýchly odber materiálu. Ich výkon nespočíva v hlbokom reze, ale v schopnosti prechádzať materiálom pri veľmi vysokých rýchlostiach posuvu pri malej hĺbke rezu.
Princíp stenčovania triesky (Chip Thinning)
Platničky majú veľmi malý uhol nastavenia hlavnej reznej hrany (kappa) – zvyčajne 10° až 15°. Pri takomto malom uhle je skutočná hrúbka triesky oveľa menšia než nastavený posuv na zub. Aby ste dosiahli optimálnu hrúbku triesky, je potrebné výrazne zvýšiť posuv – často 3 až 5-krát oproti bežnému frézovaniu. Posuvy 1 až 2 mm na zub pri týchto nástrojoch nie sú výnimočné.
Axiálne rezné sily – kľúčová výhoda
Vďaka malému uhlu nastavenia smeruje väčšina rezných síl axiálne do vretena stroja. To je zásadná výhoda pri obrábaní s veľkým vyložením nástroja – nástroj nemá tendenciu sa ohýbať ani vibrovať, pretože sila ho tlačí priamo do uloženia vretena. Axiálne sily sú pre ložiská vretena podstatne šetrnejšie než radiálne sily, ktoré nástroj vychyľujú do strany.
Tvary platničiek
Platničky majú najčastejšie trojuholníkový, štvorcový alebo kosoštvorcový tvar s mierne zaoblenými alebo lomenými reznými hranami pod špecifickým uhlom. Správny výber závisí od stroja – nevhodná voľba môže negatívne ovplyvniť životnosť vretena.
Typická hĺbka záberu je 0,5 až 2,0 mm v závislosti od veľkosti platničky. Platničky sú masívne, aby vydržali nárazy pri vysokých rýchlostiach.
Kedy použiť vysokoposuvové frézovanie?
- Hrubovanie dutín a foriem s vysokým objemom odobratého materiálu.
- Obrábanie s dlhým vyložením nástroja.
- Frézovanie kolmých stien a tenkostenných obrobkov (vysoký axiálny prítlak).
- Stroje s nižším výkonom, ale vysokými posuvmi.
Obmedzenia a na čo si dať pozor
- Kvalita povrchu – povrch po vysokoposuvovom frézovaní nie je rovný, ale zvlnený. Na dne zostávajú drobné výstupky zo zvyškového materiálu. Po tejto operácii musí vždy nasledovať dokončovacia operácia guľovou alebo rohovou frézou.
- Nároky na riadiaci systém – stroj musí zvládať vysoké posuvy bez spomaľovania v rohoch. Ak starší CNC systém nestíha spracovávať riadky kódu, nástroj bude v rohoch spomaľovať, čím sa stratí efekt vysokoposuvového frézovania a platničky sa môžu prehrievať. Moderné stroje využívajú funkcie ako G5.1 (High-Speed Look-Ahead), ktoré sú pre túto technológiu nevyhnutné.
Prezrite si našu ponuku vysokoposuvových platničiek a nájdite správny typ pre váš stroj a aplikáciu.




